고온-파이프라인은 발전소, 석유화학 시설, 정유소, 제철소 및 기타 산업 시스템에서 널리 사용됩니다. 효과적인 단열재가 없으면 이러한 파이프는 상당한 열 손실, 에너지 소비 증가 및 안전하지 않은 표면 온도를 생성할 수 있습니다.

미네랄울, 유리솜, 세라믹 섬유, 규산칼슘과 같은 전통적인 재료는 일반적으로 파이프 단열재로 사용됩니다. 그러나 목표 열 성능을 달성하려면 상대적으로 두꺼운 절연층이 필요할 수 있습니다.

에어로젤 펠트는 제한된 설치 공간 내에서 효율적인 단열이 필요한 프로젝트에 대한 대체 솔루션을 제공합니다. 낮은 열 전도성, 유연한 구조 및 소수성 특성으로 인해 고온-산업 파이프라인에 특히 적합합니다.

에어로젤 펠트는 무엇입니까?

에어로젤 담요라고도 알려진 에어로젤 펠트는 강화 섬유 매트릭스와 실리카 에어로겔을 결합하여 만든 유연한 단열재입니다.

실리카 에어로젤은 고체 전도, 가스 이동 및 대류를 통한 열 전달을 제한하는 나노 크기의 다공성 구조를 포함합니다. 섬유 보강재는 유연성과 취급 강도를 향상시켜 재료를 굴리고 절단하고 곡면 주위에 설치할 수 있게 해줍니다.

실리카 에어로겔 펠트는 일반적으로 두께, 너비, 밀도 및 온도 등급이 다른 롤로 공급됩니다.

일반적인 산업 응용 분야는 다음과 같습니다.

고온-증기 파이프라인

석유화학 공정용 파이프

석유 및 가스 전송 시스템

배기 및 연도{0}}가스 파이프라인

발전-설비

정유소 배관 시스템

탱크, 선박 및 보일러

밸브, 플랜지 및 파이프 피팅

탈착식 단열재킷

고온-파이프에 단열재가 필요한 이유

고온-파이프 단열재는 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.

열 손실 감소

단열되지 않은 뜨거운 파이프는 지속적으로 주변 환경으로 열을 방출합니다. 이는 에너지 수요를 증가시키고 전체 시스템 효율성을 감소시킵니다.

올바르게 설계된 단열층은 공정 열을 유지하고 파이프라인 전체에서 안정적인 유체 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

표면 온도 제어

노출된 뜨거운 파이프라인은 작업자에게 화상 위험을 초래할 수 있습니다. 단열재는 외부 표면 온도를 낮추고 유지 관리 구역, 작업장 및 가공 시설에서 보다 안전한 작업을 지원합니다.

공정 조건 유지

일부 산업 공정에서는 이송된 유체가 특정 온도 범위 내에 유지되도록 요구합니다. 과도한 열 손실은 점도, 유속, 압력 또는 공정 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

주변 장비 보호

절연되지 않은 파이프에서 방출되는 열은 케이블, 장비, 코팅 및 기타 주변 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.

에너지 비용 절감

열 손실이 적으면 보일러 부하, 연료 소비 및 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 파이프라인의 사용 수명 동안 이러한 절감 효과는 단열재 투자의 일부를 상쇄할 수 있습니다.

파이프 단열용 에어로젤 펠트의 장점

1. 낮은 열전도율

열전도율은 열이 재료를 얼마나 쉽게 통과하는지를 나타냅니다. 일반적으로 값이 낮을수록 동일한 두께에서 단열 성능이 더 우수함을 의미합니다.

많은 에어로겔 펠트 제품은 약 -상온 열전도율을 제공합니다.0.015–0.020 W/(m·K), 제품 등급 및 테스트 조건에 따라 다릅니다.

예를 들어, 나노 에어로젤 펠트의 열전도율은 대략 다음과 같습니다.25도에서 0.018~0.020W/(m·K).

일반적으로 열전도율은 평균 작동 온도가 상승함에 따라 증가합니다. 따라서 구매자는 25도에서 측정된 값에만 의존하기보다는 실제 파이프라인 온도를 포괄하는 전도도 값을 요청해야 합니다.

2. 단열재 두께 감소

에어로겔 펠트는 많은 기존 단열재보다 얇은 층으로 필요한 열 저항을 달성할 수 있습니다.

감소된 두께는 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다.

밀접하게 배치된 파이프라인

제한된 파이프 랙

혼잡한 처리 구역

틈새가 제한된 밸브 및 플랜지

해양 및 해양 장비

기존 단열 시스템 업그레이드 중

벽이나 구조적 지지대 근처에 설치된 파이프

단열 시스템이 얇아지면 완성된 파이프 직경도 줄어들고 필요한 외부 클래딩의 양도 낮아질 수 있습니다.

3. 유연한 설치

에어로겔 펠트는 직선형 파이프, 구부러진 부분 및 불규칙한 부품을 절단하고 감쌀 수 있습니다.

절연에 적합합니다.

직선 파이프 섹션

팔꿈치

티셔츠

감속기

밸브

플랜지

확장 조인트

파이프 지지대

유연성 덕분에 단단한 단열재 섹션보다 복잡한 표면에 더 쉽게 맞출 수 있습니다.

4. 수분에 대한 저항성

습기는 산업용 단열 시스템에서 흔히 발생하는 문제입니다. 물이 기존 섬유 단열재에 들어가면 열 전도성이 증가하고 단열재 아래에 부식이 발생할 수 있습니다.

소수성 에어로겔 펠트는 액체-물 침투를 방지합니다. 따라서 실외 파이프라인, 습한 환경 및 기후 변화에 노출되는 시설에 적합합니다.

일부 에어로젤 단열 펠트 제품은 소수성 비율이 99% 이상입니다.

그러나 소수성 단열재는 전체 파이프 시스템을 방수 처리하지 않습니다. 접합부, 관통부 및 외부 클래딩은 여전히 ​​올바르게 밀봉되어야 합니다.

5. 열 사이클링 시 성능

산업용 파이프라인은 시작, 종료 및 프로세스 변경 중에 반복적으로 가열되고 냉각될 수 있습니다.

에어로젤 펠트는 일반적인 파이프 움직임과 열 순환을 수용할 수 있는 유연한 강화 구조를 가지고 있습니다. 일부 경질 단열재와 달리 미세한 진동이나 치수 변화로 인해 균열이 발생할 가능성이 적습니다.

고정 및 클래딩 시스템은 또한 파이프라인 확장을 수용할 수 있도록 설계되어야 합니다.

6. 낮은 단열량

더 적은 두께가 필요할 수 있기 때문에 에어로겔 단열재는 파이프라인 주변에 사용되는 총 재료 부피를 줄일 수 있습니다.

이는 다음과 같은 경우 실질적인 이점을 제공할 수 있습니다.

운송

현장-저장소

자재 취급

높은 파이프 랙에 설치

제한된 공장 구역에 설치

유지 관리 및 제거

에어로젤 펠트와 기존 파이프 단열재 비교

에어로젤 펠트는 자동으로 모든 파이프라인에 가장 적합한 옵션은 아닙니다. 미네랄울은 공간이 충분하고 크고 복잡하지 않은 설치에 더 경제적일 수 있습니다. 세라믹 섬유는 매우 높은-온도의 용광로 영역에 적합할 수 있는 반면, 규산칼슘은 더 큰 압축 강도가 필요한 곳에 유용합니다.

에어로젤 펠트는 단열재 두께, 내습성 및 설치 유연성이 주요 프로젝트 고려 사항일 때 가장 가치가 있습니다.

올바른 에어로겔 펠트 선택

작동 온도

정상 및 최대 파이프라인 온도를 모두 확인합니다.

제품에 명시된 최대 온도가 선택의 유일한 기준이 되어서는 안 됩니다. 구매자는 다음 사항도 검토해야 합니다.

연속 작동 온도

단기-최고 온도

평균 절연 온도

열 순환 빈도

직접 또는 간접적인 열 노출

요구되는 서비스 수명

다양한 에어로겔 제제와 강화 섬유는 다양한 온도 범위에 맞게 설계되었습니다.

서비스 온도에서의 열전도도

상온-전도율만 사용하여 제품을 비교하지 마세요.

여러 평균 온도에서 열전도율 곡선 또는 값을 요청합니다. 이는 열 손실과 단열재 두께를 계산하기 위한 보다 현실적인 기초를 제공합니다.

필요한 단열재 두께

일반적인 에어로젤 펠트 두께는 다음과 같습니다.

3mm

5mm

6mm

8mm

10mm

필요한 열 저항을 달성하기 위해 여러 레이어를 설치할 수 있습니다. 최종 두께는 다음에 따라 결정되어야 합니다.

파이프라인 온도

파이프 직경

주변 온도

필요한 외부-표면 온도

허용되는 열 손실

풍속

설치 위치

외부 클래딩

직원-보호 요구사항

에어로젤 단열 블랭킷은 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 두께와 온도 등급으로 공급될 수 있습니다.

파이프 크기 및 형상

파이프 외부 직경과 엘보우, 밸브, 플랜지 및 지지대에 대한 정보를 제공합니다.

복잡한 피팅에는 템플릿, 더 작은 절단 부분 또는 제거 가능한 단열재 커버가 필요할 수 있습니다.

실내 또는 실외 설치

실외 설치에는 다음으로부터 보호해야 합니다.

비

바람

자외선 노출

기계적 충격

화학적 오염

유지보수 중 손상

에어로겔 펠트 위에 금속 재킷 또는 기타 적절한 내후 장벽을 설치해야 합니다.

화재 및 안전 요구 사항

프로젝트에 특정 화재 분류, 연기 등급 또는 테스트 표준이 필요한지 확인하십시오.

에어로겔 펠트, 접착제, 패스너, 증기 장벽 및 외부 클래딩을 포함한 전체 단열 시스템을 평가해야 합니다.

권장 설치 절차

설치 절차는 파이프 크기 및 프로젝트 사양에 따라 다를 수 있지만 다음 단계는 일반적인 참조를 제공합니다.

1단계: 파이프 표면 검사

설치하기 전에 파이프 표면이 다음과 같은지 확인하십시오.

깨끗한

마른

느슨한 녹이 없음

기름과 오염 물질이 없음

부식 방지가 필요한 곳에 적절하게 코팅됨

손상된 보호 코팅은 단열재를 설치하기 전에 수리해야 합니다.

2단계: 재료 측정 및 자르기

파이프 둘레와 필요한 중첩을 측정합니다. 날카로운 절연 칼이나 적절한 절단 도구를 사용하여 에어로겔 펠트를 자릅니다.

설치자는 적절한 장갑, 보안경 및 먼지 보호 장치를 착용해야 합니다.

3단계: 에어로젤 펠트 감싸기

과도한 압축 없이 파이프라인 주위에 담요를 고르게 감싸십시오.

단열재는 지정된 두께를 유지하면서 파이프에 꼭 맞아야 합니다.

4단계: 관절을 엇갈리게 하기

여러 레이어를 설치할 경우 세로 및 원주 조인트를 엇갈리게 배치합니다.

이는 직접적인 열-전달 경로를 줄이고 단열 연속성을 향상시킵니다.

5단계: 단열재 확보

스테인레스-강선, 밴드 또는 기타 승인된 고정 시스템을 사용하세요.

패스너는 재료를 찌그러뜨리거나 두께를 크게 줄이지 않고 안전하게 고정해야 합니다.

6단계: 부속품 및 지지대 처리

엘보우, 밸브, 플랜지, 행거 및 파이프 지지대 주위에 자재를 조심스럽게 맞춥니다.

이러한 영역은 열교의 일반적인 원인이므로 특별한 주의가 필요합니다.

7단계: 외부 클래딩 설치

날씨와 기계적 손상으로부터 단열재를 보호하기 위해 알루미늄, 스테인레스{0}}스틸 또는 기타 지정된 외부 덮개를 적용합니다.

모든 조인트, 겹침 및 관통부는 프로젝트 요구 사항에 따라 밀봉되어야 합니다.

일반적인 설치 실수

과도한 압축

블랭킷을 압축하면 설치된 두께가 줄어들어 열 저항이 낮아집니다.

섹션 사이의 간격

개방형 조인트를 사용하면 열이 단열재를 우회할 수 있습니다. 섹션은 큰 간격 없이 서로 밀접하게 결합되어야 합니다.

여러 레이어의 정렬된 조인트

모든 레이어 접합부가 정렬되면 보다 직접적인 열{0}전달 경로가 생성됩니다. 가능하면 조인트를 엇갈리게 배치해야 합니다.

잘못된 전도도 데이터

고온 파이프라인에 실온-열전도율 값을 사용하면 단열재 두께가 부족해질 수 있습니다.

불량한 클래딩 및 밀봉

소수성 에어로겔 펠트라도 올바르게 설치된 외부 보호 장치가 필요합니다. 제대로 밀봉되지 않은 피복으로 인해 시스템에 물이 들어갈 수 있습니다.

파이프 지지대 무시

파이프 슈, 행거 및 지지대는 열교를 만들 수 있습니다. 이러한 영역은 단열재 설계에서 다루어져야 합니다.

파이프 단열 견적에 필요한 정보

구매자는 다음 정보를 제공해야 합니다.

파이프라인 적용

이송매체

정상 작동 온도

최대 단기-온도

파이프 외경

총 파이프라인 길이

엘보우, 티, 밸브 및 플랜지의 수

필요한 외부-표면 온도

최대 허용 열 손실

실내 또는 실외 설치

주변 온도 및 바람 조건

사용 가능한 단열 공간

필수 화재 분류

선호하는 두께 및 롤 폭

외부 클래딩 요구 사항

프로젝트 수량 및 납품 위치

완전한 프로젝트 정보를 통해 제조업체는 보다 적절한 제품과 두께를 추천할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

에어로겔은 증기 파이프에 적합합니까?

예. 고온-증기 파이프라인에는 올바른 에어로겔 등급을 사용할 수 있습니다. 연속 작동 온도, 최대 온도, 필요한 열-손실 또는 표면-온도 목표를 기준으로 선택해야 합니다.

에어로젤 파이프 단열재의 두께는 얼마나 되어야 합니까?

올바른 두께는 파이프 직경, 공정 온도, 주변 조건 및 허용되는 열 손실에 따라 달라집니다. 최종 선택 전에 열 계산을 완료해야 합니다.

에어로겔 펠트를 여러 겹으로 설치할 수 있나요?

예. 여러 레이어가 일반적으로 사용됩니다. 열교를 줄이기 위해 조인트를 엇갈리게 배치해야 합니다.

에어로젤 펠트에는 금속 클래딩이 필요합니까?

금속 클래딩은 일반적으로 실외 산업용 파이프라인과 기계적 손상에 노출된 영역에 권장됩니다. 클래딩은 단열재를 보호하고 시스템 내구성을 향상시킵니다.

에어로겔 펠트가 단열재 아래의 부식을 방지할 수 있습니까?

소수성 에어로겔 펠트는 수분 보유력을 감소시켜 단열재 부식 위험을 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 적절한 파이프 코팅, 밀봉, 검사 및 클래딩은 여전히 ​​필요합니다.

에어로젤이 미네랄울보다 비싸다고 느껴지나요?

초기 재료 가격은 일반적으로 더 높습니다. 그러나 완전한 비교에는 단열재 두께, 설치 공간, 노동력, 열 손실, 클래딩 치수 및 장기-유지 관리가 포함되어야 합니다.

결론

에어로젤 펠트는 열 효율, 두께 감소, 내습성이 중요한 고온 산업용 파이프에 실용적인 단열재입니다.{0}}

열전도율이 낮기 때문에 설계자는 더 얇은 단열 시스템을 만들 수 있으며, 유연한 구조로 인해 파이프, 엘보우, 밸브 및 기타 복잡한 구성 요소 주변에 쉽게 설치할 수 있습니다. 소수성 등급은 실외 및 습한 환경에서도 추가적인 보호 기능을 제공합니다.

그러나 성공적인 성능은 올바른 재료 선택 및 설치에 달려 있습니다. 구매자는 실제 서비스 온도에서 전도성을 확인하고 필요한 두께를 계산하며 적합한 고정 및 클래딩 시스템을 사용해야 합니다.

전체 파이프라인 및 운영 정보를 제공함으로써 프로젝트 엔지니어는 열 손실 제어, 표면 안전, 설치 공간 및 수명 주기 비용의 균형을 맞추는 에어로젤 펠트 솔루션을 선택할 수 있습니다.{0}}